Proceso de Formulación y Fabricación de Alimento de Camarón

Necesidad de aumentar la eficacia en función de los costos de los alimentos para camarones

La calidad de los alimentos para camarones determina el desarrollo de los suelos de camarones. El costo de los alimentos para camarones representa aproximadamente el 50% del costo total en la pesquería de camarones. Debido a que la información es específica del sitio y no es fácil proporcionar datos sobre el costo de producción de camarón.

Por lo general, los gastos de alimentación de camarón representaron al menos el 40 por ciento del costo total de producción de viveros. Los costos de inversión para instalaciones de crecimiento han sido citados desde USD 400 / ha (con un rendimiento de 600 kg / ha / año) en la India a casi USD 64,000 / ha (rendimiento de 2,270 kg / ha / año) en los Estados Unidos. De manera similar, se han citado los costos operativos de crecimiento de menos de USD 2 a más de USD 15 kg / año. La división del costo promedio fue de 30 por ciento de alimentación, 20 por ciento de semilla, 15porcentaje de mano de obra y 35% de otros gastos.

¿Qué deben hacer los granjeros de camarón para mejorar el rendimiento de la inversión en alimentos?
Educación de la industria y ndash; agricultor Qué buscar en un alimento
Cómo alimentar
Mejorar los métodos de alimentación
Entregar el alimento para cumplir con los requisitos de nutrientes
Aumentar la rentabilidad de los alimentos

Mejorar los requisitos de nutrientes
Reducir el uso de ingredientes exóticos
Formulación de rebasamiento
Fabricación de gránulos de alimento para camarones extruidos en lugar de gránulos duros

Clasificación de Pellets de alimento para camarones

Actualmente

Ventajas y desventajas de los pellets duros

Los pellets comerciales de alimentos para camarones duros se producen principalmente a través del anillo.dejar moler. En el proceso de producción, después de triturar y mezclar la materia prima, el almidón se gelatiniza y la desnaturalización de la proteína en las funciones de acondicionamiento con vapor, por lo que la fuerza viscosa aumenta, y luego el material se aproxima el uno al otro bajo la acción de troquelado y rodillo, frotando y formando a través del orificio del dado.

Las ventajas de los gránulos de alimento para camarones duros:

1. La fórmula del alimento podría ser una combinación optimizada para cumplir con las necesidades nutricionales y reducir el costo;
2 .En el proceso de templado de granulación, los alimentos se maduran bajo el efecto del vapor y la matriz, lo que es propicio para la digestión y absorción del camarón.
3.En el efecto de supresión del granulador, todos los componentes están unidos entre sí, mejorando el Densidad de la alimentación, el producto obtenido.Se están hundiendo, se adaptan al estilo de vida bentónico de los camarones.
4. Según la necesidad de agregar nutrientes y medicamentos, mejorar la condición física y la inmunidad de los camarones.
5. Alimentación simple, la forma y el tamaño del cebo es adecuado para comer camarones.
6. El alimento es conveniente para la conservación y el transporte, menos afectado por las condiciones naturales, se puede producir en grandes cantidades.

Pero hay una desventaja de las partículas duras de camarón alimentación, si el grado de gelatinización del almidón es bajo en el proceso de producción, el producto tendrá poca resistencia al agua.

Aumento de la demanda de pellets de alimentación de camarón extruidos en un futuro próximo

Con el aumento de los camarones escala agrícola, el rendimiento de la alimentación del camarón también siguió aumentando, muchas plantas de procesamiento de alimentación del ganadoy algunas plantas tradicionales de procesamiento de alimentos acuáticos han recurrido a los alimentos para camarones. Sin embargo, la calidad de los requerimientos de alimento para camarón es relativamente alta. Si solo de acuerdo con el proceso de producción tradicional de alimento acuático, es difícil lograr los requisitos de calidad del alimento de camarón, especialmente en la resistencia al agua. Con la mejora de los niveles de vida, los problemas de calidad e inocuidad de los alimentos reciben cada vez más atención. El problema de seguridad de los alimentos de camarón debe comenzar desde la fuente. Por lo tanto, el cultivo del camarón tiene que desarrollarse una acuicultura sana y libre de contaminación. No se pueden usar muchos antibióticos en la alimentación, uno de los problemas difíciles es el uso de maduradores para prevenir enfermedades. La alimentación del camarón es un factor clave que afecta el cultivo del camarón, tiene que desarrollar la direcSeguridad y protección del medio ambiente. En el proceso de producción de la alimentación de pellets duros, si el grado de gelatinización del almidón es bajo en el proceso de producción, el producto tendrá poca resistencia al agua. Si bien los requisitos de alimentación de camarón en la resistencia al agua son relativamente altos, es muy importante mejorar la resistencia al agua de la alimentación de camarón. Durante el proceso, el cambio de varios factores afectará la calidad de la alimentación, especialmente la resistencia al agua. El estudio sobre la influencia de diversos factores en el hundimiento y la resistencia al agua del producto final del procesamiento del alimento, puede proporcionar orientación técnica para el proceso de producción real, a fin de mejorar las condiciones del proceso y la calidad de la alimentación del camarón. También propicio para promover el desarrollo sano y sostenible.En la acuicultura del camarón, mejorar la eficiencia de cría. En comparación con los gránulos duros, la mayor diferencia con la alimentación por extrusión es que el material se introduce directamente en la máquina de extrusión después de la extinción y el revenido, la alta temperatura y la alta presión se producen al frotar, cortar y calentar, y luego se liberan repentinamente a la temperatura y presión normales a través del orificio Así, el material se formó y produjo una serie de cambios en las propiedades físicas y químicas. Durante el proceso de extrusión, la hidrotermia de alta intensidad puede eliminar la mayoría de los factores dañinos, lo que mejora la seguridad de la alimentación del camarón. Por lo tanto, la alimentación de camarón producida por la máquina de granulación por extrusión de alimento para peces ocupará la mayor cuota de mercado.

La formulación de alimento de camarón que afecta directamente a la calidad de los pellets de alimentación

El alimento de alta calidad para camarones se caracteriza por una buena estabilidad en el agua, un buen control higiénico de las materias primas para un FCR óptimo y la salud de los camarones, buena capacidad de atracción y palatabilidad del alimento, y rica en nutrición para producir camarones saludables y fuertes. En los últimos años, el camarón criado en estanque se desarrolla rápidamente. Mientras que los agricultores saben poco sobre la producción de alimento de camarón y el método de alimentación. A algunos de ellos no les importa qué tipo de alimento para camarones están alimentando a sus camarones, mientras que otros no se dan cuenta de la tasa de dosis, lo que aumenta el costo de los alimentos para camarones y reduce la eficiencia de la producción. Los gránulos de alimento para camarones deben formularse para satisfacer los requisitos nutricionales de los aminoácidos esenciales, ácidos grasos, vitaminas, minerales y sustancias que aceleran la muda. Para resolver esos proAdemás, LIMA Fish Feed Machinery presenta algunas fórmulas de alimento para camarones, y esperamos que ayuden a los agricultores a obtener más ganancias.

Formulación de alimento para camarones de agua dulce para adultos

Formulación de alimento Macrobrachium nipponense
Macrobrachium nipponense es un tipo de camarón de agua dulce con un alto valor económico y un gran potencial de cultivo. Es rico en nutrición y crece rápido, profundamente amado por las personas. El cultivo de macrobrachium nipponense se ha popularizado en grandes áreas hasta ahora.

Formulación de alimento para camarón adulto (%)

Proceso de fabricación de alimento para camarón

A. Tecnología de molienda La molienda de materia prima es un proceso básico, el tamaño de partícula debe estar por encima de la malla 40-60. La investigación muestra que la digestión y la tasa de absorción de proteína en polvo de torta de aceite de maní que pasa el tamiz con 40 y ndash; La malla 100 no tiene ninguna diferencia obvia. Teniendo en cuenta el consumo de energía de procesamiento, el consumo de energía del molino de martillos en malla 100 es tres veces mayor que en malla 40. Por lo tanto, la finura de la materia prima podría ser de no menos de 40 mallas, pero cuanto más fino es el grado de molienda, mejor es la resistencia al agua de los gránulos de alimentación de camarón. Además, el material fino puede mejorar la uniformidad de mezclado de los ingredientes y la calidad de compactación de la alimentación de pellets, y es fácil para las enzimas digestivas entrar en contacto con la alimentación para promover la digestión. La molienda de la materia prima necesita dos procesos, el primero es la molienda gruesa, como la torta de cacahuate y la cápsula de cabeza de camarón. Fish Feed Hammer Mill es necesario. Debe estar equipado con unTamiz de 3 mm para triturar materias primas en polvo grueso. El segundo proceso es la trituración fina, necesita trituradora de alimentación de peces con gotitas con un tamiz de poro de 0,5 mm. El grado de trituración debe cumplir con el requisito de que todas las pasadas de malla 40, el 80% del material pasen de malla 60.

B. Tecnología de procesamiento por lotes Las materias primas deben limpiarse antes de triturar, limpiar nuestros residuos, como papel, madera, piedras y otros. Antes del segundo proceso, el ingrediente, como el polvo de torta de aceite de cacahuete, la harina de pescado, las células sanguíneas secadas por pulverización, el polvo de calamar, debe mezclarse de acuerdo con la proporción de ingredientes, luego triturarse en más de 40 mallas en polvo y luego mezclar con la harina estándar y el aditivo, el coeficiente de variación no es superior al 10%.

C. Tecnología de granulación Después de sertriturada, el contenido de humedad de las materias primas es del 13%, lo que hace que no sea fácil de ablandar y gelatinizar, por lo que es una condición importante agregar la cantidad adecuada de agua para garantizar la adhesión del polvo y la gelatinización del almidón. Al principio, en el proceso de mezcla, el fabricante de alimentos para camarones debe rociar agua con una bomba hidráulica de alta presión para mantener el contenido de humedad de las materias primas en un 18%, seguido de la adición de vapor. Por este medio, las materias primas tienen un contenido de humedad uniforme y alcanzan el requisito de ablandamiento. Después de agregar vapor, la temperatura del material aumenta rápidamente, extendiendo el tiempo de gelatinización del material. Solo el almidón gelatinizado completamente, disminuye la temperatura de trabajo de las matrices y mejora la vida útil de las matrices. Cuando la temperatura de la materia prima, después del tratamiento de vapor, alcanza los 90 y ndash; 105oC, es el momento adecuado para procesar los materiales.
Fish Feed Extruder se utiliza para fabricar gránulos de alimento para camarones deliciosos y nutritivos.

D. Tecnología de secado Las partículas provienen del hospedador que tiene un alto contenido de humedad, se deben secar, el equipo de secado de pellets más comúnmente para peces es neto
Secador de alimentos para peces de tipo cinturón de malla . Su función es reducir el contenido de agua, el contenido de agua suele ser inferior al 10%, lo que puede garantizar que el alimento no se deteriore durante más de 2 meses; El segundo papel es promover la gelatinización, la maduración y la adhesión. La temperatura general de secado es de 90 ° C durante 20 minutos, si más allá de este estándar, el alimento puede quemarse y la vitamina puede destruirse, lo que puede afectar a los camarones, el apetito y la alimentación de alimentos.Mientras que la temperatura de secado al vapor puede aumentar relativamente a 105 ° C.

E. Tecnología de enfriamiento El enfriamiento del pellet de alimentación del camarón se realiza generalmente en el
Enfriador de alimentación de pescado de tipo contraflujo . Mantenerse a temperatura ambiente. Si el pellet toma el progreso de enfriamiento sin secado, aparecerá una gran cantidad de pequeñas grietas en la superficie y se extenderá a la profundidad debido a que el pellet tiene un enfriamiento rápido y deshidratación, incluso los finos de buena gelatinización también tendrán el fenómeno. En la alimentación, las partículas a lo largo de la grieta se descompondrán en varias piezas debido a que están empapadas en agua, pero el fenómeno se reducirá mucho si después del secado. El contenido de agua es del 17% y ndash; 18%del extrusor de alimentación, 10% y ndash; 11% después del enfriamiento.

F. Clasificación del cribador Después de granular, secar y enfriar, los productos no terminados, incluidas las partículas, el polvo y los residuos, deben cribarse clasificando el cribador. El polvo y las piezas se filtran desde la parte inferior de la máquina. Las partículas grandes y los residuos se filtran desde la parte superior de esta máquina. Los materiales terminados se empaquetan en la columna de alimentación desde la capa intermedia. El alimento para camarones se clasifica en cuatro tipos, desde camarones juveniles hasta camarones adultos. Como el ingrediente nutricional es diferente, hay diferentes tamaños y longitudes de alimento. Pequeños camarones necesitan alimento de 0.3-1.5mm de diámetro; Gamba, 2mm; Camarón adulto, 2,7 mm. Con el crecimiento de los pequeños camarones, la longitud de los gránulos aumenta a unos pocos centímetros. De esta manera, para mantener tid.Y, puro y hermoso, la capa intermedia de clasificador de clasificación se puede cambiar en consecuencia. Las materias primas deben triturarse, tamizarse y envasarse una o dos veces.

G. Empaque Por ejemplo, tomando Penaeus Orientalis, el alimento se almacena y alimenta en estanques de camarones a lo largo de la costa, fácil de ser afectado por la humedad debido al aire húmedo de la costa, por lo que los pellets de pienso de Peneeus Orientalis deben envasarse en papel y Bolsas sintácticas de plástico. El peso por paquete es mejor que 20 kg o 25 kg, lo que es beneficioso para el transporte.

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